KWD型宽间距静电收尘器

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KWD型宽间距静电收尘器是火力发电厂的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的静电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。

宽间距式静电除尘器的性能特点：

宽间距式静电除尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，宽间距式静电除尘器是从而使通过电收尘器烟气净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。在总结生产经验的基础上，不为吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘设备。

宽间距式静电除尘器的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。

a、净化，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。

b、阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

c、烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。

d、允许操作温度高，如SHWB型电路尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者高的。

e、可以实现操作自动控制。

KWD型宽间距静电收尘器主要参数选择：

a.电场强度

极距对电场强度无明显影响，一般为3~3.5kV/cm，设备额定电压可稍高于此值。

b.线间距

电晕线间距与电晕电极形状有关，对于普通圆线或星形线，线间距为极距的0.5~0.8；对于芒刺线，线间距约与极距相同。

c.极距

对于大于100m2的除尘器，板距宜取500~600mm，小于100m2的除尘器，极距为400~500mm，前者供电电压为90~120kV，后者为72~90kV。屋顶式静电除尘器和立管式静电除尘器的极距可达1000mm，供电电压为150kV。

d.电晕电流

电晕电流大小和烟尘气性质、湿度有密切关系，在工况条件相同情况下，电晕电流和极距成正比，如极距为250mm，电晕电极的比电流为0.22mA/m；极距为500mm时，比电流可选0.44mA/m。

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