讲解沸石转轮浓缩吸附RTO的工艺流程和构成

【沸石转轮浓缩吸附RTO】的工艺流程：

（1）预热式：预热式是沸石转轮浓缩吸附RTO的基本流程形式。废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

（2）吸附-沸石转轮浓缩吸附RTO：当废气的流量大、浓度低、温度低，采用沸石转轮浓缩吸附RTO需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的废气（可浓缩10倍以上），再进行沸石转轮浓缩吸附RTO。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

（3）对于废气沸石转轮浓缩吸附RTO工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是节能的。

（4）自身热平衡式：当废气排出时温度较不错（在300℃左右），高于起燃温度，且物含量较不错，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在沸石转轮浓缩吸附RTO反应器中设置电加热器供起燃时使用。

沸石转轮浓缩吸附RTO由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得以预热；然后进入氧化室，物被净化；净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气；在污染物除掉速率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构。

RCO沸石转轮浓缩吸附RTO主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。

沸石转轮浓缩吸附RTO由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气处理燃烧成本，稳定性较不错，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理污染物的方法。沸石转轮浓缩吸附RTO具有适用范围广，结构简单，净化速率不错，没有二次污染等优点，已有了普遍应用。

沸石转轮浓缩吸附RTO一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。为膜片泄压，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对沸石转轮浓缩吸附RTO来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行沸石转轮浓缩吸附RTO，因此，需要设置预热装置。

在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入R沸石转轮浓缩吸附RTO的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

在沸石转轮浓缩吸附RTO进程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提升了反响速率，加快了反响的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发作无焰焚烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，然后达到净化废气的目的。沸石转轮浓缩吸附RTO一般适用于小风量、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

沸石转轮浓缩吸附RTO作为一种应用普遍的净化设备，其优点很多，其优点可分为以下五个方面：

（1）处理速率不错，无二次污染，沸石转轮浓缩吸附RTO法处理的废气净化率不错，物料为没有危害的CO2和H20，因为不存在二次污染问题，另外，由于温度较低，它可以减少NOx的生成。

（2）沸石转轮浓缩吸附RTO着火温度低、节能，一般在200-400℃。与直接燃烧相比，沸石转轮浓缩吸附RTO废气具有着火温度低、能耗低等特点。它容易实现稳定燃烧，在达到点火温度后，无需外部传热即可完成氧化反应。

（3）沸石转轮浓缩吸附RTO适用范围广，噪音低，燃烧温和，运行成本还行。沸石转轮浓缩吸附RTO可以处理几乎所有的烃类废气和恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业产生的低浓度、多组分、无回收利用价值的废气，吸附沸石转轮浓缩吸附RTO法具有好的处理效果。

（4）处理低浓度的挥发性化合物。一般来说，低浓度的碳氢化合物、醇和酮可以通过沸石转轮浓缩吸附RTO进行处理。

沸石转轮浓缩吸附RTO应如何应用？

（1）沸石转轮浓缩吸附RTO一般适用于小风量、高温的气态物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

（2）废气一般属于易燃易爆性气体，虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

（3）在收集速率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

（4）沸石转轮浓缩吸附RTO需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提升。

（5）废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，沸石转轮浓缩吸附RTO方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接沸石转轮浓缩吸附RTO和蓄热式沸石转轮浓缩吸附RTO。