催化燃烧设备选型事项和使用问题

催化燃烧设备选型注意事项：

一、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

二、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。

三、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。

四、催燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。

五、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对催化燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。

催化燃烧设备耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

吸附有用物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量。催化燃烧设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。

催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。

直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制的温度条件下污染物去掉，焚烧，但在使用过程中一般会有一下问题：

一、焚烧含氯代物时会产生氯化氢腐蚀问题，是在高温状态下，氯化氢的腐蚀性能增强，不仅对管道存在腐蚀，严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。

二、若焚烧含氯、溴代物和芳烃类物质时易产生二恶英类强致癌物质，在焚烧炉启动和关闭过程中易产生，为避免二恶英类物质产生，须提升燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也提升。

三、焚烧时存在爆炸的潜在危险，是易挥发性可燃气体，若达到其爆炸遇明火则有可能引起爆炸。

另外，若废气中含有卤素、氮元素和硫元素的情况下，采用燃烧法易产生二次污染物质二恶英、氮氧化合物和硫氧化合物。