催化燃烧一体机使用注意事项和组成结构

在使用催化燃烧一体机时要注意。按照规定进行操作，以免发生意外。一般厂家在进行生产时会对整体的设备进行全方面的考虑是对催化燃烧一体机这类需要进行高温反应的仪器如果不做好充足的考虑就可能出现许多的问题影响整体进程。

一、是否具有较不错的转化速度这是由于催化燃烧为不可逆的放热反应所以任意阶段都应在尽可能高的温度下进行以获得较不错的转化速度。

二、需要考虑内部的气流和温度是否均匀分布因为催化燃烧一体机内部要催化剂所以需要确定流经表面的气流和温度分布均匀并确定火焰不直接接触催化剂表面而且燃烧室需具有足够的长度和空间才可以达到很好的催化效果。

三、是否便于清洗和替换对于催化燃烧一体机内部一般应设计成装卸方便的模屉结构便于清洗和替换催化剂载体。

四、要考虑点位对辅助燃料和助燃的考虑因为催化燃烧一体机一般采用自然气作辅助燃料也可用燃料油、电加热等作辅助燃料而助燃一般用净化后的气体如果净化后的气体不能作为助燃则可以引入空气助燃。

催化燃烧一体机的组成结构：

一、预热室：废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升；电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片，由固定绝缘板固定，维护替换方便。

二、主排风机：选用国内牌号优良通用风机，低转速，工作效果同时风机噪声不超过标准，没有二次污染，是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

三、控制系统：监控所有动力点起动、停止、故障，反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况，对设备整个过程进行多角度稳定动力保护，可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用产品，设备的良好运行、稳定性及使用寿命。

四、电加热组件：电加热组件为红外线电热管，利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管，内衬高温氧化镁及电加热丝组成，具速率不错、散热快、寿命不错等特点。

催化燃烧一体机的主要功能特点：

一、气流和温度均匀分布：

要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。

二、便于清洗和替换：

催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

三、辅助燃料和助燃：

催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

催化燃烧一体机的性能特点：

一、使用寿命不错：催化剂一般8000小时替换，并且载体可循环。

二、能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三、稳定：设备配有阻火除尘系统、性能稳定泄压系统、超温警报系统及自控系统。

四、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

五、阻力小，净化率不错：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

六、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

七、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特别要求。