RCO催化燃烧设备结构组成和处理方式

RCO催化燃烧设备内部结构主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、性能稳定装置组成。

1、性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

3、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

4、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

在催化燃烧历程中，金属催化剂的效果是减少活化能，与此同时金属催化剂表层具备粘附功效，促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有用废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，与此同时释放很多的能源，进而实现除去烟气中致癌物质的目地。

金属催化剂是一种能愈改化学变化速率，而在化学反应前后左右其自身的物理性质沒有愈改的化学物质。金属催化剂一般是由催化剂的活性原材料和催化反应媒介组成。催化剂的活性原材料一般是金属材料或氢氧化物。在其中贵金属金属催化剂具体有铂、钯和钌等，一般催化剂载体关键有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等合金及金属氧化物。催化反应媒介是多孔结构，关键功能是使活力原材料具备大的体表面积。催化反应媒介分成金属材料媒介、瓷器媒介和炭纤维媒介。

RCO催化燃烧设备的处理方式：

1、RCO催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有用物进行低温、节能型的处理，从而实现达标排放的目的。

2、RCO催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应，其实质实在相应温度下，共同吸附于催化剂表面的有用物（VOC）与来自空气中的氧化反应催化氧反应，全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O，并释放反应热的过程。

3、状态检测维修是对RCO催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行防预维修，排除故障隐患恢复设备的功能。

4、借助催化剂可大幅度降低有用物的起燃温度，进行无焰燃烧，减少预热能耗及NOx的生成。

RCO催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

当然RCO催化燃烧设备也是有局限性的，因为催化剂并不是适用于所有的废气处理，选用适当的催化剂，是使不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。随着对环境的要求越来越高，RCO催化燃烧设备也在逐步改进，现在的RCO催化燃烧设备不仅能够达到环保的要求，还可以回收利用。