脉冲布袋除尘器运行中还有哪些常见故障？

脉冲布袋除尘器运行中的常见故障：

1、脉冲布袋除尘器出入口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲布袋除尘器速率低。

2、脉冲布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短，检修维护工作量大，维护费用高。

3、布袋易失火，严重影响机组经济运行。

4、常因脉冲布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

脉冲布袋除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘器，在脉冲布袋除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对脉冲布袋除尘器做一个检查，各部件要运行正常。

在日常的运转中，除了要对脉冲布袋除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。

脉冲布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。在调节清灰周期时要综合考虑，脉冲布袋除尘器的过滤清灰周期由三部分构成：

1、喷吹清灰状况，气流由里向外反吹，将滤袋外表黏附的粉尘层吹落，此刻滤袋呈现圆形；

2、过滤晚期，滤袋外表黏附着一层较厚的粉尘，含尘气体由外部向里通过滤袋，因为有钢丝结构支撑，滤袋呈多角形；

3、过滤初期，滤袋外表黏附的粉尘较少；

脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

1、只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求，亦可按用户意见设计特别型。

2、只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

3、分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

脉冲布袋除尘器的性能特点：

1、脉冲布袋除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二层除尘。

2、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

3、烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚百克。

脉冲布袋除尘器是如何处理高温高湿气体的？下面，为您详细介绍：

1、除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

2、除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

3、产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况。要防止脉冲布袋除尘器结露糊袋，就需要保持处体温度高于其露点25~35℃。

4、要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。

5、脉冲布袋除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。

6、脉冲布袋除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。