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RCO设备主体组成结构和选择注意事项

  • 发布者:金聚环保

    发布日期:2022-11-13
  • RCO设备启动仅需要很短的时间升温,达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量,以便达到能持续维持自热燃烧的废气浓度,从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。

    工业上低浓度、大风量的VOCs的排放,直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量,设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理,是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度废气治理的主流技术。

    RCO设备是由活性炭吸附床、吸附脱附管道、连接阀门、催化燃烧炉、离心风机等组合而成。RCO设备中吸附脱附装置是废气经过活性炭吸附床时会被活性炭吸附浓缩,当吸附床接近饱和时,催化燃烧装置自动切换至其他吸附床,此时脱附阀门打开,利用热气流对饱和的活性炭进行脱附,在脱附过程中,废气已被浓缩,浓度较原来提升几十倍,送入催化燃烧炉进行氧化分解,然后被成为CO2与H2O排出。当另一个吸附箱饱和时依次循环,不间断运行。装置为膜片泄压,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

    RCO设备装置主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括:阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。在催化燃烧过程中,催化剂降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解成为CO2和H2O,同时放出大量热量,达到了净化废气的目的。

    RCO设备技术中,关键是催化剂的研制,其性能的优劣对废气销毁速率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同,催化剂可以分为贵金属催化剂和非贵金属氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同,催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

    RCO设备挥发性的化合物主要成分包括:硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃,由于它们的性质相似,它们很容易混合在一起,会污染环境,这些VOCs同时能够威胁人类的身体健康,在人们的呼吸中,进入人体,对人的器官造成伤害。因此,在科技时代,对挥发性废气进行治理,使废气控制在浓度。

    在选择RCO设备时,应该知道废气的成分,浓度和出入口的温度。设备在安装现场有无腐蚀性气体,并应采取良好的防雨措施。在选择RCO设备时应该注意些什么呢?

    一、当控制系统处于待机状态时,收到输入的启动命令后进入燃烧运行状态。起先,控制系统进行自检,然后进行前吹扫。逆变器输出信号来控制风扇的旋转。风量有低速逐渐变为,再逐渐变为低速。

    二、新鲜空气通过燃烧炉板吹入,炉内无残余气体,验证点火过程的性,点火温度和变频器启动频率可根据需要设定,控制风机风量。点火温度是点火过程性的重要因素。启动频率了催化燃烧器在刚刚点燃时的有焰燃烧,燃烧比不易过低,风量不能过大。

    三、催化燃烧的空气比范围一般在4%-11%之间。在燃烧条件下,可以获得的催化燃烧效果,燃烧系统可以获得热速率和的排放效果。

    RCO设备根据废气含量的不同和工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。RCO设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。

    活性炭的填充量高,碘值高,RCO设备的脱附时间间隔比较长,如果RCO设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,RCO设备很容易达到饱和。像这种RCO设备一般的脱附时间为3-5天脱附一次,这样很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年换一次,像这种需要经常需要脱附的RCO设备的活性炭基本一年需要换一次。

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