催化燃烧设备的净化处理与磨合期试运转

催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度废气的净化处理。

催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

催化燃烧设备在现实市场中发挥作用已经比大，而且在这个过程中我们已经发现使用这样类产品已经跨入到各种类型器械的修剪过程中，其实从整体上来说整个过程中占有实质性优点还是很多。现在要是缺少这样类型产品的话在整体影响上也会比较不错，为了能够避免这些问题现在大家就去愈多使用吧。

催化燃烧设备是根据几年废气治理经验研制成功的速率好节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机(以实际报告为主)(以实际报告为主)废气，对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。

在对大气污染治理日益重视的情况之下，大的设备厂房都会被强制加装废气驱臭设备，而设备使用为普遍的就是催化废气处理设备，不仅能够确定废气得良好的处理，而且初期投资的设备资金也不多。那么在接下来的使用中RTO废气处理应该注意哪些方面呢？下面和小编一起来看看吧。

紫外线灯管发射的紫外线产生的光子所具有的能量大于恶臭气体分子的分子键结合能，才能将恶臭气体分子裂解。使用的是紫紫外灯管。混合气体中需要有足够的含氧量，才能产生足够的游离态氧和臭氧与裂解后的恶臭气体分子基团结合产生的低分子化合物。uv光氧催化废气处理设备因此不适应处理浓度过高的废气，RTO废气处理如处理浓度不错废气时，应相应的补充一部分新鲜风以增加含氧量。还有就是应该在风机的前段装设风量控制装置，大部分厂商都会采用风机变频器或者空气控制阀来调节风量，因为想让RTO废气处理的处理优点发挥到大，进入设备的风量应该是稳定的，而且风量要平稳过渡，如果风量时大时小，不仅废气处理效果不佳，而且对驱臭设备也会造成影响。还有就是要留出设备的检修以及维护空间。RTO废气处理应该在顶部装设防雨措施，设备长时间的运转肯定会有损坏，如果不留出检修的空间，到时候就得把设备全部拆开，而这个工作量还是比大的。费时费力，所以平时的好好保养还是很重要的！

催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂需要具备催化活性好、热稳定性不错、寿命不错等特性。

一、在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

二、寿命不错。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

三、活性好。催化剂的活性不错坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还须考虑催化载体的物理形状，确定催化剂有较不错的活性，达到催化燃烧净化的目的。

四、热稳定性不错。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，催化剂须具备适应范围内的温度变化。

催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用，而是要行磨合期的试运转，查看设备是否与企业需求相匹配，如果不适当就要及时采取措施替换，以免等投入使用后再发现带来损失。下面，我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的相关知识。

一、在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新除尘器装置造成损害。

二、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

三、投运后：①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。

五、调试除尘的磨合期要细心谨慎：配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会速下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。