催化燃烧设备不会占据很大的生产生活空间

所谓的催化燃烧是在催化剂的作用下发生的低温作用。所有的物都在催化下发生相关的氧化作用，这种燃烧氧化的优点在于消耗的能量比较低，并且操作起来也是简单，不会产生太多的其他废气污染，净化的效果也相当好。也正是因为它的这些优点，现在很多化工企业和配漆企业，都开始大范围的应用这项技术了，相关的涂层和漆包行业也开始涉及这个技术，针对于那些废气方面，这些废气的回收意义不大，那么采用这种催化燃烧就是较的处理方式了。

下面我们就来看一下具体要如何实施这项流程呢？一步是先要进行相关的废气吸附过程，这个过程主要的是活性炭的相关作用了，活性炭的吸附箱会起到相关的作用，在催化燃烧当中，活性炭会起到两个方面的作用，一个是吸附一个则是解吸的作用了。当工业废气进入到催化燃烧的设备当中，就可以立刻发生相关的氧化分解作用，这是一个小分子化合物的形成过程。当然并不是所有的气体都是可以排放的，还是要达到相关的标准之后才可以进行二次排放。

步就是催化燃烧的具体过程了。这个过程的实现需要相关的换热器作用，电加热器作用，还有各种蓄热体的作用等等，先是通过风机的作用，将温度提升达到活性炭可以分解的温度，然后经过了吸附之后，再进行下一步的催化。

现在的RCO催化燃烧装置对于工业废气的处理越来越，但是总体来说，采用这种处理方式的废气其实都具有一些相关的特点。这种处理方式主要是针对于排放的有臭味的化合物，在一个相对比较友好的处理过程中，这种废气处理方式。那么这种处理方式的性能和性能到底表现在哪些方面呢？

1、自从有了RCO催化燃烧装置的出现，改观在于对于气体中把控上有很大的变化，之前很多工业废气成分复杂，而现在采用了这装置之后，大部分的废气都可以，并且被判别为不同的层次和气体成分。这样经过了处理之后的工业气体，对人体的伤害，了原有的生产环境。

2、结构简洁但是功能不简单，人性化设计愈加深入人心。现在的RCO催化燃烧设备其实体积比小，不会占据很大的生产生活空间。甚至很多用户在安装的时候可以采用移动安装方式。

3、整个系统都是全自动化，不再需要过多的人为操作。不管是系统，还是除尘系统，还是之后的其他温度控制系统，全部都采用了电脑控制。这样其实也提升了RCO催化燃烧装置的使用寿命，使用时间愈长，整个的净化效果也了。当然还有一个就是费用愈低了。只要我们掌握了好的催化剂，可以提不错性能又可以节约成本。

催化燃烧系统的完整结构有三个进入口，因此吸附床可采用多单元分流的组合结构，配合PLC来实现整个系统的连续运行。整个系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。为确定系统的连续运行，采用吸附单元模式。正常运行时，个单元处于吸附状态，只有当个单元处于脱附状态时，活性炭才可发挥效力。

当某一单元内的活性炭吸附达到预定时间后，打开脱附阀门，利用电加热器将气体加热，废气预热到250℃时进入催化床燃烧分解生成CO2和H2O。催化反应后的高温气体约350℃，通过列管热交换器将热量传递给后面脱附的气体，使其从50℃上升至250℃，从而进行催化燃烧。排出的净化气少部分与新鲜空气（约20℃）混合后成80℃脱附热风，返回吸附床进行脱附，其余的净化气体经管道排放至大气中。