脉冲布袋除尘器的日常维护与提升工作速率的方法

脉冲布袋除尘器的日常维护的要点：

1、脉冲布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

2、操作脉冲布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。全部掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确定除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

3、脉冲布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。

5、脉冲布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

6、如果使用有定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

脉冲布袋除尘器具有清灰效果高等特点，普遍重视。几十年来脉冲布袋除尘器发展很快，应用越来越多，大小类别规格也比较。

脉冲布袋除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。

脉冲布袋除尘器如何提升工作速率？下面，为您详细介绍：

1、由于除尘点设置的不太不错，无论机器设备是开還是关，下面的输送机的除灰绝大多数不受影响。因此，自破碎机启动运行迄今，该柴油发电机一直没有运行，下一组带式输送机一直处于粉尘之中。

2、采用螺旋式运输飞机和栅轮运送脉冲布袋除尘器收集粉尘，提升了能耗和机械设备的维修保养工作量。经常须卸下来栅轮带式输送机。从长期来看，带式输送机的法兰空气流通，料斗空气流通。

3、由于机械设备不不断的除尘，因而在机器设备全部正常工作上的状况下，网轮的空气流通是一个不容忽视的难点。机械设备过滤占地面积过小，实际的空气流通预期效果不足，且破碎机的防尘罩和内壁不能导致微负工作压力，导致周围环境粉尘的过少。

4、在实际的生产加工中，为了良好地能够愈好地减少破碎机机壳空气流通导致的粉尘，原料干燥时，经常在其出入口喷洒，这会加剧除尘器布袋和给料机的堵塞。

脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果不错、净化速率还不错、处理风量大、滤袋寿命不错、维修工作量小、运行稳定的优点。

脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍使用。

脉冲布袋除尘器的工作原理是含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。