VOCs废气处理设备的不同类型讲解与催化燃烧设备的优点

VOCs废气处理设备有哪些不同类型？

一、氧化废气处理设备：LTAOP氧化采用AOP技术处理恶臭气体，羟基自由基在净化、与物反应后，其后期生成物是CO2、H2O和羧酸。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。

二、VOCS废气处理设备、吸收型废气处理设备：吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来废气处理设备自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。

三、燃烧及催化净化设备：其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。

四、吸附型废气处理设备：吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降，需要吸附剂的循环。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一循环一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。

VOCs废气处理设备可用于、印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性污染物(VOCs)守旧的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCS废气处理设备可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。

催化燃烧的日常维护保养是设备维护的基础工作。对于催化燃烧告知设备“正在检修、切勿合闸”等醒目警示或找人看护，以稳定。投入运行后，曝气风机要全天开启，以供给微生物生存需要的氧。每台风机冬季可以连续工作6天切换一次，夏季隔3天替换一次，这样可以延长设备的使用寿命。按设备说明替换润滑油和保养，按操作规程启动、停止、替换风机。斜管沉淀池内生物脱落的活性污泥，视二沉池出水水质情况而定，当出水悬浮物多时用污水泵回流至水解池进行生物吸收降解，这样既减少了污泥的产生也有利于生物菌的养分补给和出水达标。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

催化燃烧设备适用于化工、塑料、橡胶、印刷、农、制鞋等行业的废气净化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气处理。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧，物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以地了空气中的N2形成高温NOx.而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

催化燃烧装置是使用燃烧的方式来处理废气的装置，但是燃烧不仅仅只是靠点火，还要放入一些催化剂。这个装置一般都是由废弃入口、入口风门、陶瓷蓄热介质、燃烧机和废气出入口这几个部件组成的。所以催化燃烧装置总的来说是一款比好的处理废气的装置。

催化燃烧设备为您的优点有哪些？

一、吸附物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能源，运转费用低，节能。

二、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，。当蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

三、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。物在催化床催化燃烧一开始，其燃烧热可足以维持其反应所需温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。

四、采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

五、设计原理、用材特别、性能稳定、操作简便、稳定、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构，装填方便、便于替换。